無錫鈑金加工辦法
　　1、下料：
　　下料是將（jiāng）資料（liào）依據打開切開成所需求的形狀。下料的辦法許多，按機床類型和工作原（yuán）理可分（fèn）為剪（jiǎn）切、衝切、激光切割（gē）。
　　1.1剪切--用剪床切剪出所需求的形狀。精度能（néng）夠到達0.2mm以上，首（shǒu）要用於剪條料或剪淨（jìng）料。
　　1.2衝剪下料--用數（shù）控（kòng）床（NC）或一般衝床進行（háng）下料。兩種下料方法的精度（dù）都可到達0.1mm以上（shàng），但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，後者效率高，但（dàn）單一本錢高，適於大批（pī）量出產。

　　1.3激光切割--使用激光切割設備對（duì）板材（cái）進（jìn）行接（jiē）連切割（gē），是到所（suǒ）需（xū）的（de）料（liào）件外（wài）形。它的特點是精（jīng）度高（gāo）並能夠加工具有非常複雜外形的料件，但加工本（běn）錢相對較高（gāo）。
　　鈑金加工流程
　　依據鈑金件結（jié）構的差異，工藝流程可各不相（xiàng）同，但（dàn）總的不超過以下幾點。
　　1、下料：下料方法有各種，首要有以下幾種方法
　　①．剪床：是使用剪床（chuáng）剪切條料簡單料件，它首要是為模具落料成（chéng）形準備加工（gōng），本錢低，精度（dù）低（dī）於0.2，但隻能加工無孔無切角的條料（liào）或塊（kuài）料。
　　②．衝床（chuáng）：是使用衝床（chuáng）分一步或多步在板材大將零件打開後的平板件衝裁（cái）成形各種（zhǒng）形狀料件，其優點是耗費工時（shí）短（duǎn），效率高，精度高（gāo），本錢低，適用大（dà）批量出產，但（dàn）要規（guī）劃模具。
　　③．NC數控（kòng）下料，NC下（xià）料時首先要（yào）編寫（xiě）數控加（jiā）工程（chéng）式，使用編程軟件，將繪製的打開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式，讓其依據這些程式一步一刀在平板上衝裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，本錢低，精（jīng）度於0.15。
　　④．鐳射下（xià）料（liào），是使用激光切開方法，在大平板大將其平板的結構形狀切開出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種複雜形狀的平板件，本錢高，精度於0.1.

　　⑤．鋸床：首要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

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