激光（guāng）切割加（jiā）工是激光加工行業中朂量要的一項應用（yòng）技（jì）術,由於具有諸多（duō）特點,已廣泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶（yě）金等工業部門。近年來（lái），激光切（qiē）割技術發展很快，國際上每年都以20％～30％的速度（dù）增長。我國（guó）自1985年以來，更（gèng）以每年25％以上的速度增長。由於我國激光（guāng）工業基礎較差，激光加工技術的應用尚不普遍，激光加工整體水平與先進******相比（bǐ）仍有（yǒu）較大差距，相（xiàng）信（xìn）隨著激光加工技術（shù）的不斷進步，這（zhè）些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為（wéi）21世（shì）紀（jì）不可缺少的重要的鈑金加（jiā）工手段。激（jī）光（guāng）切割加工廣闊的（de）應用市場，加上現代科學技術的迅猛發展，使得國內外科技工（gōng）作者對激光切（qiē）割加工技術進（jìn）行不斷探入的研究，推動著激光切割技術不斷地向（xiàng）前發展。

　　（1）伴隨著激光器（qì）向大功率發展以及（jí）采用高性能的CNC及伺服係統,使用高功（gōng）率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小（xiǎo）熱影響區（qū）和熱畸變；所能夠切割（gē）的材料板（bǎn）厚也格進一步地提高，高功率激光可以通過使（shǐ）用Q開關或加載脈衝波（bō），從而（ér）使低功率激光器產生出高功率激光。
　　（2）根據激光（guāng）切割（gē）工（gōng）藝參數的影響情（qíng）況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，並改善能量之間的耦合（hé）；以及改用吸收率更高的激光（guāng）切割。
　　（3）激（jī）光切割將向高度自動化、智（zhì）能化方向（xiàng）發展。將（jiāng）CAD/CAPP/CAM以及人工智能運用於激光切割，研製（zhì）出高度自動化的多功能激光加工係統。
　　（4）根據加工速（sù）度自適應地（dì）控製激光功率和激光模式或建立工藝數據庫和專家自適應控（kòng）製（zhì）係統使得激光切（qiē）割整機性能普遍提高。以數據庫為係統核心，麵向通（tōng）用化CAPP開發工具，對激（jī）光切割工藝（yì）設計所涉及的各類數據（jù）進行分析，建立相適（shì）應的數據庫結構。
　　（5）向多功能的激光加工中心發展，將激光切割、激光（guāng）焊接以及熱處理等各道工序後的質量反饋集成在（zài）一起，充分（fèn）發（fā）揮激（jī）光加工的（de）整體優勢。
　　（6）隨若Internet和WEB技術的發展，建立基於WEB的網絡數據庫，采用模糊推理機製和人工神經（jīng）網絡來自動確（què）定激（jī）光（guāng）切割（gē）工（gōng）藝參數（shù），並（bìng）且能（néng）夠遠程異（yì）地訪問和控別激光切割（gē）過程（chéng）成了不（bú）可避免的趨勢。
　　（7）三維（wéi）高精度大（dà）型數控激光切割機及其切割工藝技術，為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要，三維激光（guāng）切割機正向高效率、高（gāo）精度、多（duō）功能和（hé）高適（shì）應性方向民展，激光切割機器人的應用範圍將會愈來愈大。激光切割正向著激（jī）光切割單元FMC、無人化和（hé）自動化方向發展。

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