不鏽鋼件加（jiā）工廠家的客戶常常對不鏽鋼（gāng）產品的外表光潔度產生問題，為了維護不鏽鋼的功能而（ér）言，電解拋光外（wài）表處理是一種常見的辦法，這兒介紹一下是怎麽進（jìn）行的。

電（diàn）解拋光工藝（yì）可溶解不鏽鋼外表（biǎo）的一些顆粒（lì），留下（xià）潤滑鏡麵般的光潔（jié）度，這種飾麵沒有毛刺。減經過電解拋（pāo）光（guāng）去除不（bú）鏽鋼的疲（pí）憊結構點，消除了資料表（biǎo）層微裂縫（féng），這（zhè）樣能夠構成更鞏固，更（gèng）耐久的產品。電解拋光取得的產品，外表均勻外觀精巧，剝離許多外表汙染（rǎn）物記，如焊接和燒（shāo）痕（hén），留下鏡麵般潤滑的外表。

電解拋光的工藝與鈍化具（jù）有一些相似之（zhī）處，鈍化是根據硝酸溶液的，將不（bú）鏽鋼浸入氧（yǎng）化硝酸浴中，除掉（diào）外表一些遊（yóu）離鐵分（fèn）子和其（qí）他異物，一起促進了被迫氧化層的生成。可是敦（dūn）化辦法不能從鋼外表除掉熱上色，焊縫等。

電解拋光運用化學浴，與敦化辦法不同，電解拋光運用電解質（zhì）浴（yù）和電流來（lái）溶解金屬的外表層，留下潤滑，有光（guāng）澤的外表。新（xīn）的不鏽鋼外表的簡直完全不粘，電解拋光工藝（yì）簡直消除了（le）碎屑會粘附的缺陷（xiàn），經過這種加（jiā）工後的產品更易於清潔。

電解拋光經過自動剝離部件的外表層，去（qù）除了加工進程或許遺失的毛（máo）刺和（hé）尖利（lì）物。消除了外表裂縫，減少了在製（zhì）作進程（chéng）中產生的疲憊裂縫（féng），有助於創立（lì）更鞏固，更耐久的不（bú）鏽鋼產品（pǐn）。因為電解拋光潤滑度高，製作商常常在生產線上運用這種工藝，能夠避免資料在精細的加工中磨損。

電拋光去除了不（bú）鏽鋼加（jiā）工留傳的焊縫，關於一些（xiē）美化加工，有許多優點。電拋光可運（yùn）用（yòng）於（yú）各種不鏽鋼合金，合適（shì）高端運用。

可是它大缺陷（xiàn）是本錢比較（jiào）高，不太合適（shì）抵層次（cì）需求產品，合適一（yī）些高端家居不鏽鋼建材的運用。

關於不鏽鋼部件的外表，電（diàn）解拋光仍是******的處理計劃，經過這種精加工工藝，能夠大大提高（gāo）定製產品的功能。

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