這是（shì）一種常見的金屬板（bǎn）飾邊形式（shì）。鈑金褶邊需要一個特殊的模具來加工。其步（bù）驟如下：首（shǒu）先將金屬板件以銳角（通常為30°）彎（wān）曲成大於90度的彎曲，然後用平模壓平，這樣就完成鈑金褶邊加工。
　　從這個方法可以看出，使用兩套模具效率低下。現在的鈑金廠普遍采用這種複合模具，鈑金翻邊可以一次完成。
　　那麽這種鈑金褶邊有沒（méi）有人能做到呢？需要什麽特殊的模具來彎曲折邊？如果做不到中間（jiān）的間隙需要怎麽修改（gǎi）呢？

　　這種板料皺（zhòu）褶在（zài）鈑（bǎn）金加工中經常遇到，但其方法並（bìng）不（bú）困（kùn）難。無需特殊模具加工，彎（wān）曲時（shí）用銳角彎曲模具彎曲90度（dù）以上，在壓（yā）製步驟中，墊一（yī）塊1.5mm厚的板材即可。在實際（jì）操作中，由於存在彎曲回彈，需要墊一些薄（báo）木板即可，如1.4，試幾次即可。同樣地，中間有（yǒu）一定厚度的（de）金屬板也用這種方法進行彎曲。如需彎曲圓角要美觀，按圖紙要（yào）求，在折彎銳角時，下模寬度大些就好了。或者用符合圖紙的折彎上（shàng）模來折彎銳角就好了。
　　你怎麽彎曲金屬（shǔ）板的褶邊？你如何在褶邊的末端（duān）加上一個弧線？

　　如果你不想打開模具，有兩（liǎng）種方法。一（yī）是：在板料折邊壓力下，將（jiāng）彎曲壓力調小，不（bú）要讓弧端（duān）平坦。因為要壓平尾巴需要很大的壓力。二是：找對應的焊絲，平時壓入孔（kǒng）內，取出（chū）後壓平，完成折邊（biān）。

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